一 工程概况
某洗毛厂年加工能力为 4 000t,日排放洗毛废水500 m3。经现场监测p(CODcr)=5200mg/L,ρ(BOD5)=3000mg/L,ρ(SS)=2 200 mg/L。1999年公司筹集 110万元对废水进行治理,治理后达到《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)中的二级标准。
二 设计处理水质、水量
根据该公司提供的原始数据,以及对该公司水质化验的结果,确定本工程的处理水质、水量如下:
设计处理水量:5003/d。
设计处理水质:ρ(CODcr)≤5200mg/L,ρ(BOD5)≤3000mg/L,ρ(SS)≤2200mg/L;
设计处理后水质:ρ(CODcr)≤200mg/L,ρ(BOD5)≤60mg/L,ρ(SS)≤200mg/L。
二 工艺流程
洗毛废水是洗毛生产工艺排出的高浓度有机废水,其中含有泥沙、羊毛脂、羊粪,还含有少量洗涤剂和羊毛纤维。经化验分析证明:废水中羊毛脂多已乳化,以O/W(水包油)形式存在,是组成废水中BOD5,CODcr的主要成分。其色淡黄、味臭、粘稠、pH值为8.5~9.5,m(BOD5)/m(CODcr)为0.6左右。
根据以上废水特点,采用厌氧、好氧加混凝沉淀的处理工艺。由于废水中高浓度的CODcr,BOD5主要是由羊毛脂引起(该厂废水中羊毛脂含量少,回收价值不大),羊毛脂的化学成分为脂肪酸和高级一元醇化合而成的脂。故先采用厌氧降解高分子物质,而后再用好氧生化,利用好氧微生物的新陈代谢作用去除水中的色度。气味、粘稠物质等。考虑该公司管理水平,采用投资省、运行费用低。运行稳定的 UASB+二级生物接触氧化法处理该废水。
三 运行情况
该工程于 2012年 6月调试达标,并通过了当地环保部门的验收监测。监测结果见表3(为考察各单元处理效果,同时监测了UASB和生物接触氧化池出水效果)。1年多来设施运行正常,处理效果稳定。