一 工程概述
工程名称:黑龙江制药废水处理工程
工程性质:制药废水工程
黑龙江某制药厂以化学合成制药为主,主要产品是头孢呋辛钠、头孢呋辛酸、结晶形头孢呋辛酯等。
该厂废水处理工程的难点是废水成分复杂,含有各种天然的有机污染物,其中部分是较难生物降解或能抑制生物生长的成分,如不能得到有效治理将严重影响当地水体环境,同时也将制约企业的可持续发展。工程采用水解酸化+生物接触氧化+曝气生物滤池+臭氧作为核心处理工艺,设计处理规模720m?/d。
二 进水水质及处理工艺
1 进水水质
该制药厂企业在生产过程中,其合成反应单元、水解反应单元、缩合反应单元、离心单元及干燥单元等均产生一定量的生产废水。原水综合特征是成分复杂,含有较难生物降解或能抑制生物生长的天然物质。废水为间歇排放,水质、水量波动较大。工程处理出水要求满足国家《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中的一级标准。设计进水水质指标见下表:
废水综合水质
指标 | COD/(mg/L) | BOD/(mg/L) | SS/(mg/L) | pH值 |
进水水质 出水要求 | 3000 10 | 600 20 | 400 70 | 4.0~5.0 6~9 |
2 处理工艺
目前,针对化学制药废水的一般处理工艺有催化氧化法、内电解法、吸附法、混凝沉淀法、生物处理法等。但是为保证出水达标,常采用多种工艺联合处理的方法,如吸附+混凝+高级化学氧化法、内电解混凝沉淀法+厌氧+好氧法、UBF+UASB两相厌氧法、水解+接触氧化法、气浮+兼氧+CASS法+OFR+SBR法等。
该制药厂每天排放的有机废水主要来自于各生产车间,废水中的主要污染物是COD、BOD、SS,针对该厂生产过程中产生废水水质、水量特征,决定采用水解酸化+生物接触氧化+曝气生物滤池+臭氧的处理工艺对废水进行处理。
三 工程设计
1 平面设计
工程占地面积约700㎡,长28m,宽25m.制药废水由车间自流至格栅渠,经处理后由清水池排入厂内下水管道。
2 高程设计
本项目高程设计时,地面标高作为处理系统的相对标高±0.00,其中调节池、臭氧曝气池、污泥浓缩池和清水池为全地下,格栅渠、曝气生物滤池为半地上,水解酸化池、接触氧化池、沉淀池、值班室、设备间和臭氧式为全地上。
3 电气设计
电气设计内容包括全厂动力供配电及照明,总装机容量45kW。本工程对供电可靠性要求较高,属于二级用电负荷。
4 自动化设计
该废水处理系统设计为全自动控制,通过在线仪表采集信号数据,并设置一台上位机,内装组态王软件,通过与PLC通讯实施现场控制。上位机具有显示运行工况、实时和历史报警、数据报表、参数修改等功能。工程日常运行可以无人值守。
四 运行情况及工程评析
1 监测结果
该废水处理工程2012年5月正式运行,废水处理运行稳定,间隔抽检出水指标均达到排放要求。
2 工程评析
本制药废水处理工程采用的是水解酸化+接触氧化+曝气生物滤池+臭氧组合工艺,水解酸化过程改善了此类制药废水的可生化性,有利于后续好氧处理,臭氧曝气进一步降低出水色度。工程投资相对较少、处理效率较高、运行成本较低、操作管理方便。监测结果表明该工艺运行可靠,出水稳定达标。